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油墨在印刷過程中出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象

產(chǎn)生的原因：

1、油墨太快干；

2、油墨粘性過高；

3、網(wǎng)距過底。

處理方法：

1、使用慢干溶劑稀釋油墨；

2、降低油墨的粘性；

3、適當提高網(wǎng)距。

八、印刷物產(chǎn)生、 產(chǎn)生的原因：

1、油墨太快干；

2、油墨粘度過高，流平不足；

3、底材表面不干凈。

處理方法：

1、使用慢干溶劑稀釋油墨；

2、降低油墨的粘度或加入適量流平劑增強油墨的流動性；

3、處理底材表面或更換底材。 ’

九、調(diào)色油墨產(chǎn)生顏色分離或變色現(xiàn)象 產(chǎn)生的原因：

1、調(diào)色配方不適當，采用油墨種類過多；

2、油墨本身特性存在不同顏色色粉比重不同，導(dǎo)致某個或幾個顏色的漂浮；

3、調(diào)色時沒有充分攪拌，各種顏色分散不良；

4、在調(diào)一些淺色時，由于大量使用白色，產(chǎn)生顏色變化；

5、調(diào)色時選用油墨不當，例如選擇耐滲透性較差的顏色油墨進行調(diào)色。

處理方法：

1、盡量選用少種類顏色進行調(diào)色；

2、調(diào)色時進行充分攪拌，使各色油墨得到良好分散；

3、在調(diào)淺色時盡量采用撤淡劑或光油降低油墨色濃度后再加人較少量白色油墨進行調(diào)配；

1、印刷適應(yīng)性強

平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上進行印刷。而絲網(wǎng)印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上進行印刷。另一方面，絲網(wǎng)印刷不但可在硬物上印刷，還可以在軟物上印刷，不受承印物的質(zhì)地限制。除此之外，絲網(wǎng)印刷除了直接印刷外，還可以根據(jù)需要采用間接印刷方法印刷，即先用絲網(wǎng)印刷在明膠或硅膠版上，再轉(zhuǎn)印到承印物上。因此可以說絲網(wǎng)印刷適應(yīng)性很強，應(yīng)用范圍廣泛。

2、立體感強、質(zhì)感豐富

質(zhì)感豐富膠印和凸印的墨層厚度一般為5μm，凹印為12μm左右，柔性版（）印刷的墨層厚度為10μm，而絲網(wǎng)印刷的墨層厚度遠遠超過了上述墨層的厚度，一般可達30μm左右。專門印制電路板用的厚絲網(wǎng)印刷，墨層厚度可至1000μm。用發(fā)泡油墨印制盲文點字，發(fā)泡后墨層厚度可達1300μm。絲網(wǎng)印刷墨層厚，印刷品質(zhì)感豐富，立體感強，這是其它印刷方法不能相比的。絲網(wǎng)印刷不僅可以單色印刷，還可以進行套色和加網(wǎng)彩色印刷。

　?、僮⒁饽返挠湍?。墨斗的油墨從墨斗輥和墨斗之間的縫隙傳出，是由油墨的自重而自然被擠壓出來的。因此，墨斗中油墨量的多少，直接影響油墨的輸出量。所以，要注意讓墨斗中保持一定量的油墨。另外，印刷油墨具有觸變性質(zhì)。放置在墨斗中較久，流動性會逐漸變差，因而，要經(jīng)常用墨刀在墨斗中攪拌，或者安裝油墨攪拌器。

　?、诜乐褂湍跈C器上干燥。長時間停機如吃飯、休息時，墨輥上的油墨和墨斗中的油墨表面就會干燥?？墒褂酶稍飮娫谛枰乐垢稍锾?。

　?、圩⒁庥湍鶆?，印刷品的密度視上水量、室溫、機器速度不同而發(fā)生變化。應(yīng)經(jīng)常與標準樣張進行對比檢查。注意防止出現(xiàn)墨色不均勻現(xiàn)象。

　?、鼙３譂櫇褚旱膒H值，油墨中添加了輔助劑后，容易影響潤濕液的pH值，如pH值增大則易造成印版起臟，因此要特別注意。

　　四、注意背面蹭臟

　　背面層臟是由于油墨干燥緩慢、圖文墨層過厚、紙張平滑度高等原因，使印張表面的油墨粘到上一張印張的背面的現(xiàn)象。

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