人工噴涂是一種傳統(tǒng)落后的涂裝方法,主要有噴涂工人手持噴槍對工件進行噴涂作業(yè)。這種純人工噴涂方法可以適應各種簡單或復雜多變的工件,噴涂方式靈活多變。但是這種噴涂方法及工人的噴涂技術較高,并且噴涂工人比較容易患上呼吸道、等職業(yè)病,容易造成惰性對管理者要求較高,人工工資成本較高,工件噴涂產量較小,并且噴涂的工件產品質量難以保持統(tǒng)一。
1、預涂底漆
在預涂底漆的時候,我們首先需要對于底材進行處理,一般情況下對于底材的要求是無銹、無油污,并且表面需要保持干燥。在噴漆的時候,首先需要將漆漿攪勻,并且按照要求加入一定比例的固化劑,攪勻熟化30分鐘;后,再用專門的稀釋劑調整施工粘度,一般來說配好的漆應在8小時內用完。在噴涂時建議噴涂一道,粘度在15-18秒。
2、底漆施工
在底漆施工的過程中,我們也是需要對于底材進行處理的,與預涂底漆的步驟是一樣的,但是在噴漆的時候,建議噴涂2道,每道干膜厚度為35±5μm,要求施工間隔大于20分鐘。若是需要打磨的話,環(huán)境溫度必須要在15℃以上,否則會影響工程質量。
自動噴油線主傳動順暢可靠,不得出現(xiàn)跳齒、卡?,F(xiàn)象,正常使用一年內出現(xiàn)2次(含2次)按不合格處理,需方有權要求供方無償改造,質保期將以改造完成日期順延1年。自動噴油設備整機通道內膽為單面鏡面不銹鋼彩鋼板,厚度為50毫米,密度不低于120千克/立方米,所有彩鋼板、隔熱材料符合消防A要求 ,噴淋柜及水槽使用2毫米304不銹鋼板。 自動噴涂設備生產廠家應提供整套設備資料,包括購買件提供型號規(guī)格、說明書、合格證等隨機資料,加工件提供詳細圖紙、組裝圖紙等。噴涂往復機使用一線伺服電機系統(tǒng)及軌道,提供詳細參數(shù)說明,提供控制程序密碼。 自動噴油線可實時在屏幕讀取如下數(shù)據(jù):各加熱區(qū)加熱電流、溫度,公轉、自轉速度,UV壽命計時,壓縮空氣壓力,噴油油量等數(shù)值,噴房壓差,并能設置上下限報警。整套噴油線的電氣元件采用一線品牌,總機設置不低于峰值1.2倍總空開,安裝電度表,總電流、電壓指示表,所有功能由分級空開控制,各分級空開帶漏電保護功能,提供的備品中需包含主傳動動鏈條4米、自轉鏈條或皮帶4米、工位治具(含整套自轉機構及立柱)30套、加熱燈管10只、UV燈管2只。
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