家電噴涂代加工-普饒(推薦商家)-家電噴涂代加工報(bào)價(jià)：

現(xiàn)象描述：在噴涂油漆的過程中漆膜形成由上向下流或下邊緣增厚的現(xiàn)象。流掛現(xiàn)象一般發(fā)生在垂直面。原因分析：1、施工不當(dāng)，噴槍距離與被涂物面太近。2、走槍速度太慢，一次噴涂過厚等。3、油漆施工的粘度偏低。4、施工環(huán)境溫度低，油漆干燥時(shí)間慢。5、采用濕碰濕工藝噴涂時(shí)，間隔時(shí)間太短。6、噴涂壓力低于工藝范圍，而噴槍口徑過大。預(yù)防措施：1、采用正確的噴涂方法，將噴槍調(diào)節(jié)適當(dāng)。2、稀釋油漆時(shí)盡量按混合比例進(jìn)行，使施工粘度在工藝范圍內(nèi)。3、在氣溫較低的冬季施工時(shí)，盡量提高噴漆室的溫度，保證在10℃以上至室溫的范圍。4、濕碰濕工藝施工時(shí)，保證有足夠的間隔時(shí)間。5、噴槍壓力與口徑應(yīng)能滿足工藝的要求。修補(bǔ)方法：發(fā)生在素色單工序面漆層或清漆層時(shí)，等漆膜完全硬化之后，用細(xì)砂紙打磨，然后拋光。情況嚴(yán)重時(shí)重新噴涂。底色漆層流掛時(shí)，磨平流掛漆膜后重新噴涂。

噴涂生產(chǎn)線基本要求：

噴涂生產(chǎn)線采用人工方式進(jìn)行產(chǎn)品防護(hù)、清潔，人工上下料。工藝流程：工件防護(hù)清潔→人工上線→噴漆（雙組份自動(dòng)配漆、過濾，條件粘度自動(dòng)檢測(cè)）→流平→人工下線，上烘烤架→固化（電）→冷卻（漆膜外觀厚度、附著力檢測(cè)）。噴涂生產(chǎn)線采用和可靠、經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)理念，必須滿足當(dāng)前國(guó)家“環(huán)保、安全、職業(yè)衛(wèi)生”標(biāo)準(zhǔn)的要求。

噴涂線

噴涂自動(dòng)生產(chǎn)線具有產(chǎn)品序號(hào)自動(dòng)識(shí)別、工藝參數(shù)一鍵選擇、工藝參數(shù)記錄和報(bào)告、數(shù)字化信息化數(shù)據(jù)接口、自動(dòng)控制等基本功能。自動(dòng)噴涂方案設(shè)計(jì)按照目前工廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的面積和位置確定生產(chǎn)線布局，詳細(xì)方案設(shè)計(jì)完成后至少與工廠進(jìn)行一次技術(shù)交流和工程交底。自動(dòng)噴涂設(shè)備基本組成包括：產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、六軸防爆噴涂、噴漆室、自動(dòng)雙組份漆配料系統(tǒng)、自動(dòng)換漆系統(tǒng)、自動(dòng)清洗系統(tǒng)、手工噴漆室（帶旋轉(zhuǎn)裝置）、干燥箱（兩臺(tái)）、防爆電氣自動(dòng)化系統(tǒng)、工藝數(shù)字化控制系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)等。

噴漆線的PLC可編程控制器、溫度控制柜內(nèi)低壓電氣元器件選用施耐德或西門子合資產(chǎn)品。電控柜內(nèi)布線整齊、合理，線路顏色符合要求，所有的設(shè)備（包含噴涂設(shè)備）均可靠接地?？刂乒窠Y(jié)構(gòu)及配件以制作商的技術(shù)說明為準(zhǔn)，配件符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。變頻器控制線與其它控制線及變頻器電源線分開布線。 PLC、傳感器、變頻器信號(hào)線均采用屏蔽線。各個(gè)控制柜除必要的電氣保護(hù)裝置、儀表、開關(guān)顯示燈以外，循環(huán)風(fēng)機(jī)及加熱器聯(lián)鎖控制，即開機(jī)時(shí)循環(huán)風(fēng)機(jī)不運(yùn)行加熱器不工作，關(guān)機(jī)時(shí)，加熱器先關(guān)閉，15 分鐘后循環(huán)風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉。

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